舟山锅炉除尘脱硫设备在电厂的应用

目前，电厂锅炉燃烧过程中排放的废气是造成大气污染的主要原因之一。在电厂锅炉燃烧中增设锅炉除尘脱硫设备，可以减少烟气对大气的不利影响。加强锅炉除尘脱硫设备的研究和改进，对改善空气环境具有重要意义。

锅炉除尘脱硫设备除尘率94%，脱硫率60%，阻力小于1200pa，以上指标中：，以我国中小工业锅炉配套的引风机总压计算，阻力指标为2500-3500pa。扣除锅炉、尾部受热面和管道的阻力损失后，除尘脱硫设备允许的阻力损失约为1500pa，设计阻力小于1200pa，保证了能耗小，不需要对引风机进行改造。

单位用钢量小，价格适中，箱体结构紧凑，用钢量小，平均不到85公斤，可直接选用不锈钢材料生产，也可选用普通碳钢衬里耐磨耐腐蚀材料生产。由于池体结构不需要外池，灰浆可与锅炉连接，与炉渣一起排放。该指标使设备基本建设投资少，结构紧凑，建筑面积小，平均小于0.75m2。运行管理自动化实现了脱硫吸收液位的自动检测和控制，灰浆的自动定时排放，对于10t/h以上规格的锅炉或运行自动化要求较高的用户，也可与pH值自动监测系统相匹配，自动供应脱硫除尘系统，实现机电一体化，使设备运行管理达到先进水平。

锅炉除尘脱硫设备脱水效果好，热态运行试验烟气含量增加比例小于8%，设备主要使用时间3万小时以上，喷雾、冲击等除尘脱硫功能在同一箱中完成，充分利用锅炉自身排放的碱性废水，实现水体闭路循环，用水量<16KG。充分利用锅炉排渣水和飞灰中的基本物质，减少脱硫剂用量，降低运行成本。为了更好地保证烟气脱硫除尘的基本效果，火力发电厂锅炉烟气脱硫除尘设备一体化装置的开发和脱硫除尘机理的研究也对其在该工艺中的经济技术指标进行了综合控制。

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